Скачать каталог
В характеристиках моечной машины обычно указано количество ящиков, тележек или контейнеров в час. Сравнить модели по этой цифре легко, однако для реального участка ее недостаточно. Предприятие работает не непрерывно: тару подвозят партиями, оператор делает перерывы, меняется вид изделий, часть времени уходит на подготовку, обслуживание.
Поэтому машину мойки тары для производства в Новосибирске рассчитывают не по среднему обороту за сутки. Основой должна стать наиболее загруженная смена. Иначе основная линия уже выпустит следующую партию, а чистая тара еще не успеет вернуться в работу.
Оборудование для мойки оборотной тары от ГК Азимут Новосибирск
Что учесть при расчете производительности оборудования
Сначала собирают данные за несколько напряженных смен. В расчете фиксируют:
- максимальное количество единиц тары, поступающих на мойку;
- полезное время работы машины без перерывов, переналадки, обслуживания;
- размеры изделий вместе с ручками, колесами, выступающими частями;
- вид загрязнений, время их высыхания;
- допустимое количество тары перед моечным участком;
- скорость загрузки, выгрузки, перемещения чистых изделий.
Если предприятие использует несколько типоразмеров, каждый считают отдельно. Один крупный контейнер может занимать в камере место нескольких небольших ящиков. Для туннельной установки важен шаг между изделиями на конвейере.
Формула рассчета с учетом пиковой смены
Предположим, за смену требуется очистить 1800 ящиков. Из восьми часов, один час суммарно уходит на перерывы, подготовку, плановые операции. Полезное время составляет семь часов. Делим 1800 на 7, получаем примерно 257 ящиков в час.
Модель с показателем 260 единиц будет работать почти без запаса. Любая задержка приведет к накоплению грязной тары. Если добавить резерв 20 процентов, требуемая производительность составит около 309 ящиков в час. В таком случае разумно рассматривать оборудование, способное стабильно обрабатывать не менее 320 единиц в час.
Запас не должен быть случайным. Его выбирают по колебаниям загрузки, вероятности роста выпуска, сложности загрязнений. Слишком большая машина тоже не всегда оправдана: она занимает больше места, предъявляет другие требования к коммуникациям, может работать с неполной загрузкой.
Почему паспортное значение отличается от результата в цехе
Производительность зависит от полного цикла. Для кабинной установки учитывают открытие двери, размещение тары, фиксацию, мойку, ополаскивание, выгрузку. Для туннельной важны скорость конвейера, расстояние между изделиями, длительность прохождения каждой зоны.
Сильные белковые или жировые загрязнения могут потребовать другой температуры, концентрации состава, более продолжительной программы. Засохшие остатки удаляются медленнее свежих. Увеличивать скорость движения только ради количества нельзя: тара выйдет из камеры с непромытыми участками.
Отдельно проверяют работу оператора. Если сотрудник физически не успевает подавать ящики либо забирать их после обработки, фактический выпуск окажется ниже расчетного. Иногда узким местом становится не машина, а накопительный стол, транспортировка, отсутствие свободной площади.
Подбор машины мойки тары для предприятия в Новосибирске
При расчете специалисты ГК АЗИМУТ уточняют объем пиковой смены, размеры тары, загрязнения, желаемый санитарный результат, доступное время. Также проверяют параметры воды, электроэнергии, пара, канализации, планировку моечного участка.
Компания с многолетним опытом и репутацией выпускает машины мойки оборотной тары для ящиков, чан-тележек (чебурашек), биг боксов, коптильных рам, другого производственного инвентаря. Организуем поставку в Новосибирск, монтаж, шеф-монтаж, пусконаладочные работы. Если стандартная модель не соответствует задаче, конструкцию можно адаптировать под изделие или помещение.